/
/
/
PTFE- ja PFA-sisäpinnoitettuja vähentyviä T-käytäviä | Fluoropolymeeri-sisäpinnoitettuja haarakäytäviä
PTFE- ja PFA-sisäpinnoitettuja vähentyviä T-käytäviä | Fluoropolymeeri-sisäpinnoitettuja haarakäytäviä

PTFE- ja PFA-sisäpinnoitettuja vähentyviä T-käytäviä | Fluoropolymeeri-sisäpinnoitettuja haarakäytäviä

Product Introduction

Korkeatiheys PTFE/PFA -sovelletut tasoittuvat teräskäytävät (DN15-DN1200) syövyttävien haaroittuneiden jakelujen käyttöön. Suunniteltu tyhjiönvastaiseksi suorituskyvylle ja sulavalle nesteen ohjaukselle.

Tuotetiedot

Koko:
DN15~DN1200
Paine:
PN10, PN16, 150LB
Materiaali:
A106 Gr.B, A53 Gr.B, 304, 316, 316L
Vuori:
PTFE, PFA
Kasvokkain ulottuvuus:
MTO:n mukaan
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin

PTFE/PFA -pinnoitettu vähentyvä tee on raskaslataus -kolmen suuntainen putkiston komponentti, joka on suunniteltu mahdollistamaan koroosionkestävä fluidaalinen haarautuminen teollisissa verkoissa, joissa leikkaushaaraputki on pienempi nimellinen halkaisija kuin pääjuoksu. Tämä sovite, joka sijaitsee kriittisissä risteyskohdissa, mahdollistaa aggressiivisten mediaiden kontrolloituun ohjaukseen tai paikalliseen injektointiin ilman erillisten vähennyksien tarvetta risteyskohdan vieressä.

Vähentyvä T -geometria tasapainottaa fluiddynamiikkaa hallitsemalla siirtymää suurempien volumisten päävirtojen ja pienempien haaravirtojen välillä. Rakenteellisen teräsrunkoisen rungon tukemana ja täysin eristettynä tiheän fluoropolymeeri -pinnoituksen avulla tämä komponentti minimoituu paikallinen fluidditurbulenssi, vähentää kavitaatiovaaroja risteyskohdan huippukohtaan ja ylläpitää yhtenäistä paineensäilytys -kykyä kaikilla kolmella levykatkaisulla.

Materiaalisubstraatit ja pinnoitusprosessin hallinta

Hiili- ja ruostumaton teräs ulkoinen kotelo

Ulkoinen metallinen rakenteellinen kuori käsittelee järjestelmän mekaanisia jännityksiä, ulkoisia putkiston rasvoja ja sisäisiä työpaineita. Valmistus -substraatit noudattavat kansainvälisiä kemiallisia raakaöljyraffinaatiaspesifikaatioita:

  • ASTM A234 Grade WPB: Raskasseinämä hiiliterävalaisin tai valettu konfiguraatio, joka tarjoaa maksimaalista mekaanista vahvuutta ja mitallista vakautta jatkuvan lämpölatauksen alaisena.

  • ASTM A106 Grade B / ASTM A53 Grade B: Korkealaatuinen jatkuva hiiliteräputki, joka on suunniteltu korkeapaineisten vaarallisten fluidaalien siirto -silmukoille.

  • ASTM A312 Grade 304 / 316 / 316L: Austenittinen ruostumaton teräs paine -rajat, jotka on valittu korkeapuhdassa puhdistussaleissa, farmaseuttisessa synteesissä tai järjestelmissä, jotka altistuvat aggressiiviselle ympäristömeren korroosiolle.

Edistyneet fluoropolymeeri -pinnoitukset (PTFE & PFA)

Sisäinen polymeeri -este -kerros eristää täysin metallikuoren koroosiiviselta mediumin kontaktilta, valittu prosessiparametrien perusteella:

  • Neuvosto PTFE (Polytetrafluoroetyleeni): Tarjoaa täydellistä kemiallista inertiaa koko 0–14 pH -spektrin yli. Sen matala -kitkakuori minimoituu materiaalin kasvu ja skaalaus monimutkaisen 90 -asteen sisäisen leikkauksen pitkin.

  • Sulatusprosessoitava PFA (Perfluoroalkoksi Alkaani): Suositellaan vaikeisiin operaatioihin, jotka kokevat korkean lämpötilan lämpökiertoa yhdistettynä tyhjiöolosuhteisiin. PFA -sulatusmuotoiluprosessi varmistaa erinomaisen kiinnittymisen ja paksuuden homogeenisuuden kriittisissä sisäisissä risteyskohdan sädeissä.

Asymmetristen T -risteyksien valmistusmenetelmät

  • Korkeatiheys -muotoiluprosessointi: Koska vähentyvät teet ominaisuudessaan asymmetrisen sisäisen polun, jossa haara kavenee, käytetään erikoistuneita automaattisia korkeapaineisia siirto -muotoilutekniikoita tai isostaattisia muotoilutekniikoita. Tämä pakottaa fluoropolymeeri -matriisin tasaisesti vasten sisäistä teräswändeja, varmistaen nollan mikro -porositeetin ja vakauden pinnoituksen paksuuden.

  • Korkea läpäisyresistenssi: Pinnoituksen ultra -tiheä molekyylinen rakenne minimoituu väli -tyhjät, estäen haihtuvat kemialliset höyryt ja alhainen -molekyylipainoiset kaasut diffusoimasta pinnoituksen läpi hyökkääkseen ulkoista teräskuorta vastaan.

  • Tyhjiön eheyssuojaus: Pinnoitus on mekaanisesti ankkuroitu tarkasti koneellisesti prosessoituihin sisäisiin lukitus -reikiin tai vakautettu ulkoisen kotelon ilmaputkien avulla. Tämä suunnittelu pitää pinnoituksen vakiona negatiivisten paine -muutosten alaisena, estäen pinnoituksen romahtamista tai vääntymistä kohonneissa lämpötiloissa.

Tekniset parametrit & standardien noudattaminen

Varmistaaksesi täydellisen integroitumisen maailmanlaajuisiin automaattisiin kemiallisiin manifoldeihin ja raakaöljyraffinaatiasuunnittelu -kehyksiin, kaikki valmistus -ja testausmittarit noudattavat kansainvälisiä standardeja:

Järjestelmän suorituskyky -spesifikaatiot

  • Nimellinen koko -alue (Pääjuoksu): DN15–DN1200 (1/2"–48" nimellinen polku).

  • Nimellinen koko -alue (Vähennetty haara): Täysin mukautettavissa järjestelmäparametrien perusteella (esim. vastaavat matala -virta -linjat DN15 ylöspäin).

  • Paine -luokan yhteensopivuus: PN10, PN16 ja ASME Class 150 (150LB).

  • Kasvo -kasvo -mitat: Noudattavat standardeja kansainvälisiä konfiguraatioita, tai mukautettu valmistettu tietyn projektin Material Take -Off (MTO) asiakkaan isometrisen blueprints.

Sovellettavat insinööri -standardit

  • Suunnittelu & sovite -spesifikaatiot: ASTM F1545 (Standard Specification for Plastic -Lined Ferrous Metal Pipe and Fittings).

  • Levykatkaisun kiinnitys & mita -standardit: ASME B16.5, EN1092 -1, DIN 2501, HG/T 20592, JIS 10K.

  • Kasvo -kasvo -päämitat: Noudattavat ASME B16.10, GB/T 12221, tai määritetyt asiakkaan asettelukonfiguraatiot.

Ensisijaiset ristiin -ala -sovellukset

Näiden PTFE/PFA -pinnoitettujen vähentyvien teiden luotettava haara -eristys ja täydellinen kemiallinen pidättäminen tekevät niistä kriittisiä komponentteja useissa prosessijakelu -kentissä:

  • Kemialliset prosessi -teollisuudet (CPI): Haarautuvat jakelu -linjat, jotka kantavat keskittyneitä mineraalihappoja, kuten rikkihappoa, kloridi happoa, hydrofluori happoa ja typpi happoa, korkeavolumisesta massavarastosta pienempiin reaktori -syöttöihin.

  • Klor -alkali -infrastruktuuri: Sijaitsee manifold -verkoissa reitittääkseen kostea klorikaasua, korkeakon sentraatio kausi -soda ja aggressiivinen suola suodatus -virtoja.

  • Farmaseuttinen ja biokemiallinen synteesi: Korkeapuhdas down -sampling ja annostelu -silmukot, jotka vaativat puhdasta fluida -siirtymää, täydellistä yhteensopivuutta Clean -in -Place (CIP) -puhdistuksen kanssa ja nolla metalli -ioni -saastumista.

  • Puolijohde & Wafer -prosessointi: Kriittiset kemialliset jakelu -verkot ultra -puhdalle elektroninen -luokan kemiallille etsintä -ratkaisuille, korkeapuhdalle liuottimille ja happo -palautus -silmukoille.

  • Petrolituottaminen & Petrokemikaalit: Käytetty hydrokarbidi -virtoihin, jotka sisältävät hydrofluori happo alkylaatio -yksiköitä, hapokas vesi -strippereita ja kemiallisia annostelu -manifoldia.

  • Teollinen lannoitteen tuotanto: Käsittelee haarautuvat fluida -polut korkeasti hilellisistä ja koroosiivisista fosforihappo -sulista ja ammoniakkikomponenteista.

Kattava laadunhallinta & testaus -varmistus

Varmistaaksesi nolla -vuoto -operaatiot, täydellisen haara -siirtymän tiivistys ja pitkäaikainen noudattaminen vaarallisissa linjoissa, jokainen pinnoitettu vähentyvä tee käy läpi tiukan laadunvalvonta -vahvistuksen ennen lähetystä:

  1. Sähköstaattinen sähkökipinä -testaus (Rikkomaton): 100% sisäisistä pinnoitettuista pinnasta, mukaan lukien korkea -jännityksen 90 -asteen sisäinen leikkaus ja kaikki kolme käännettyä levykatkaisun kasvoa, varmistetaan käyttämällä korkeajännitteistä sähkökipinä -testauslaite (10kV–25kV pinnoituksen paksuuden perusteella) varmistaakseen nolla -pienreikiä, mikro -tyhjiöitä tai rakenteellisia vikoja.

  2. Hydrostaattinen paine -testaus: Paineen säilytys -testaus suoritetaan tiukasti noudattaen API 598, ASTM F1545 tai GB/T 13927 standardeja taatakseen täydellisen tiivistys -eheyden jatkuvan palveluraston alaisena.

  3. Visuaalinen ja kohdistus -tarkastus: Tarkka tarkastus haaran kohtisuoraisuudesta, levykatkaisun kasvo -parallellisuudesta, keskittymisestä ja täydellisestä mitallista sopivuudesta suhteessa projektin MTO -konfiguraatio -dataan.

9-表格1.jpg